42CrMo合金管42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具備強(qiáng)度高和延展性,切削性能也較為好，沒有明顯的回火脆性,熱處理時(shí)形變小,調(diào)質(zhì)熱處理后有很高的疲勞強(qiáng)度及抗數(shù)次沖擊性水平,超低溫沖擊韌度優(yōu)良,持續(xù)高溫時(shí)會強(qiáng)的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼一般將熱處理后感應(yīng)淬火做為熱處理工藝計(jì)劃方案。    工藝性能：1)零界點(diǎn)環(huán)境溫度(自然數(shù)):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。    2)膨脹系數(shù):環(huán)境溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,膨脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。    3)彈性模具:環(huán)境溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈力摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa    1.熱扎(壓擠無縫管):圓管料→升溫→破孔→三輥斜軋、熱軋或壓擠→脫管→口模(或減徑)→降溫→校直→打壓試驗(yàn)(或探傷檢測)→標(biāo)識→進(jìn)庫    2.冷拉(軋)無縫管:圓管料→升溫→破孔→開頭→降溫→酸處理→抹油(電鍍銅)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→調(diào)質(zhì)處理→校直→打壓試驗(yàn)(探傷檢測)→標(biāo)識→進(jìn)庫